昆明多功能标准版伸缩臂装载机厂家

一般在挖掘装载机上可以看到的其他附加部件包括后轮后面的两个稳定支脚。这些支脚对挖掘机的操作至关重要。当挖掘机执行挖掘作业时，支脚可以吸收重量的冲击。如果没有稳定支脚的话，重型负载物的重量或者挖地时产生的向下力将会损伤轮毂和轮胎，并且整个拖拉机会不断地弹起。稳定支脚能使拖拉机保持稳定，并将挖掘机挖掘时产生的冲击作用力减至小。稳定支脚还可以固定拖拉机，使之不致于滑到沟渠或洞穴中去安全操作技术。1、挖掘装载机挖掘前要将装载斗的斗口和支腿与地面固定，使前后轮稍离地面，并保持机身的水平，以提高机械的稳定性。挖掘作业前应先将装载斗翻转，使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。2、动臂下降中途如突然制动，其惯性造成的冲击力将损坏挖掘装置，并能破坏机械的稳定性而造成倾翻事故。作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动;动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速档。回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。动臂后端的缓冲块应保持完好;如有损坏时，应修复后方可使用。移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。3、装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。在装载过程中，应使用低速档。铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。液压操纵系统的分配阀有前四阀和后四阀之分，前四阀操纵支腿、提升臂和装载斗等，用于支腿伸缩和装载作业;后四阀操作铲斗、回转、动臂及斗柄等，用于回转和挖掘作业。机械的动力性能和液压系统的能力都不允许也不可能同时进行装载和挖掘作业。4、在前四阀工作时，后四阀不得同时进行工作。在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。5、一般挖掘装载机系利用轮式拖拉机为主机，前后分别加装装载和挖掘装置，使机械长度和重量增加以上，因此，行驶中要避免高速或急转弯，以防止发生事故。下坡时不得空挡滑行。当铲斗和斗柄的液压活塞杆保持完全伸张位置时，能使铲斗靠拢动臂，挖掘装置处于短状态，有利于行驶。行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。6、轮式拖拉机改装成挖掘装载机后，机重增大不少，为减少轮胎在重载情况下的损伤，停放时采取后轮离地的措施。当停放时间超过时，应支起支腿，使后轮离地;停放时间超过时，应使后轮离地，并应在后悬架下面用垫块支撑。

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问题一：启动两头忙后不能行使。故障解析：未挂职上档或换档手柄位置不正确；变速压力低；乱档；变矩器供油不足；在变速阀中，截断阀芯未能回位；停两头忙时，抽动器被制动；制动盘被制动；传动系统出现机械故障。解决措施：重新挂档或重新调整变速操纵系统；将阀芯卡住或将油压进行释放；释放停车制动；排除故障。问题二：牵引力不足。故障解析：变速压力低；变矩器进口压力低，供油不足；变矩器油温高；发动机功率不足；传动系统出现机械故障；两头忙停止时，制动器未松开；制动钳活塞没有回归原位。解决措施：检查变速泵、吸油滤网、变速阀中的变矩器进口安全阀、油路系统；检查发动机；松开停车制动；释放油压或调整总泵回油。问题三：两头忙的某个档位变速压力低。故障解析：油道出现漏油情况；档油路中轴端密封环损坏；档离合器活塞密封圈损坏。解决措施：更换两头忙的密封环、密封圈，检查油路问题，并排除故障。

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农用装载机的作业条件工作环境较为恶劣，经常在不平坦的施工现场行驶和作业，各机件易受到强烈的振动或碰撞，使机器零件松动或损坏。因而为保证农用装载机的良好性能，正常运转，延长使用寿命，除了必须熟悉机器各部分构造外，还需要按要求定期检查机器的技术状况，并认真地进行技术保养。一、农用装载机用油及润滑注意事项。1、加注燃油、液压油和润滑脂时，应将注油工具容器以及注油部位擦洗干净，防止水份、污泥、杂物进入用油之中。2、加注各种油类时，必须使机器处于水平位置。除附有油位指示装置可以进行观察外，一.般均以油塞溢出为止。变速箱油尺在变速盖上。3、加注润滑油时，应将脏油放净，注入清洗油于原工作油位，在空载情况下，使发动机运转几分钟，停止运转后，将清洗油放净，再加入干净的新油，如油的粘度太大可以事先稍微加温稀释后再进行加注。4、在低温或高温不同的工作条件下，应按实际情况及使用要求，更换工作油和润滑油的种类。二、例行保养。例行保养在每次作业前、后及运转中进行，其内容不多，时间较短，但对正常运转和减少事故极为重要。例行保养的主要工作是:1、作业前、后机器外露部位保持整洁。2、检查紧固件有无松动和丢失，并予以拧紧和补齐。3、各部位机件有无损坏。4、检查各润滑处是否加足润滑油。5、检查所有油箱(燃油箱、工作油箱、制动总泵)油位必须加足。6、发动机冷却水是否加足。7、检查电气系统的接线头有无松脱，蓄电池的电量是否足够。8、检查各仪表，灯光是否完整、良好。9、检查各操纵是否灵活、可靠。10、起步后检查有无漏油、漏水情况，有无不正常的声音。11、试验制动是否可靠，转向是否灵活。三、润滑，正确的润滑可以大大地减少，机器的摩擦阻力和零件的磨损，从而延长机器的使用期限。

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两头忙实际上就是多功能用装载机，被适用于狭小空间，带侧移，同时还可实现左右移动作用，有效提升了作业效率，与此同时降低了作业噪音。在支腿位置带有液压锁，实现了在很长时间中都可以实现高效率作用过程，因此也导致轮胎出现了磨损情况，那我们应如何轻松预防两头忙轮胎磨损情况。首先我们应正确选择轮胎，并按照轮胎规定适用范围搭配相应的轮胎。在相同机械设备中，轮胎应保证是相同品牌、相同结构、相同功能，若这些不能做到，要在同轴上设置相同品牌、相同规定、相同类型的轮胎。在更换新轮胎时，按照同轴、整车同换，带方向性的斑纹轮胎，按照规定的翻滚方向安装。在使用新轮胎时，将新轮胎安装在两头忙前轮上，修理过的轮胎安装在后轮。为保证行车安全，翻新的轮胎禁止作为方向轮进行使用。两头忙严格按照轮胎充气规定进行，充气后检查各个位置是否存在漏气现象，还应定时检查轮胎气压问题，从而保证契合规范。从而养成利用气压表测量气压的习惯。两头忙机械不可采用“看”判断。为确保轮胎有弹性，机械在接受一定负荷时，让其变形不可超过规定范围值，同时还要保证两头忙在作业过程中具备超强的稳定性、舒适性，备胎的气压要充的相对高，避免出现跑气问题。