河北多功能井下装载机价格

两头忙机械矿山、隧道或其它工程的施工中，因能在挖掘机和装载机之间进行切换，一机多用，既减少了工程项目机械设备购进的投入，又能同时提高工作效率。而作为工程机械，两头忙设备的使用是会受到环境因素以及人为操作管理因素影响的，环境因素不可避免，那么，就要求我们从操作规程方面着手采取一些减少机械损伤的措施：1、动臂下降中途如突然制动，其惯性造成的冲击力将损坏挖掘装置，并能破坏机械的稳定性而造成倾翻事故。作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速档。回转应平稳，不得撞击并用于砸实沟槽的侧面。动臂后端的缓冲块应保持完好;如有损坏时，应修复后方可使用。移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。2、装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。在装载过程中，应使用低速档。铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。3、行驶中要避免高速或急转弯，以防止发生事故。下坡时不得空挡滑行。当铲斗和斗柄的液压活塞杆保持完全伸张位置时，能使铲斗靠拢动臂，挖掘装置处于至短状态，有利于行驶。行驶时，支腿应完全收回，挖掘装置应固定牢靠，装载装置宜放低，铲斗和斗柄液压活塞杆应保持完全伸张位置。

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斗齿是两头忙等其他挖掘设备上的重要帮手，同时也是易损件，由齿座、齿尖结合而成，二者之间依靠销轴进行连接。因斗齿在磨损时，失效的部分是齿尖，因此只要更换齿尖即可。今天两头忙专业生产厂家来教教大家如何对斗齿部分进行有效维护。1）观察在磨合期内的作业负荷情况，在磨合期内的作业负荷不可超过额定作业负荷的60%，还要安排合适的工作量，避免两头忙因长时间连接，而导致机械本身出现发热情况。2）注意并时常观察各个外表指示，当两头忙斗齿出现异常情况，应及时泊车并予以扫除，在相关原因未找到，或问题未解决前应停止作业。3）观察光滑油、液压油、冷却液、制动液、燃油油位、质量，注意观察整机密封性情况。若在检查过程中，发现油位过高、过低，都应对问题进行有效解决，同时还应强化各润滑点的润滑工作，在磨合期内，每班都要对光滑点加注润滑脂，若遇到特殊要求，可进行实时调整。4）还应经常对两头忙进行清洗，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加重零部件的磨损，或致使零部件丢掉。5）在磨合期结束后，应对两头忙进行强迫保护，做好观察与调整作业，同时还应注意油液的替换。

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两头忙机械一机多用，一台设备包含了动力总成、装载端、挖掘端，每台设备都是针对特定类型的工作而设计的，其典型应用就是在建筑工地上完成多种建筑施工项目。机械使用要保证整体的稳定性与安全性，因而，两头忙机械的稳定性保障就需要从结构设计上做更多的考量。机械的动力总成设计可以在各种崎岖的地形上稳定行驶、工作，强大的涡轮增压柴油机、大号深齿轮胎和配有驾驶控制装置（方向盘、制动器等）的驾驶室。装载机组装在设备的前面，挖掘机则组装在后面。这两个组成部分提供完全不同的功能，要有足够的结构支撑力。一般在两头忙机械的机构设计上可以看到的其他附加部件包括后轮后面的两个稳定支脚。这些支脚对挖掘机的操作至关重要。当挖掘机执行挖掘作业时，支脚可以吸收重量的冲击。如果没有稳定支脚的话，重型负载物的重量或者挖地时产生的向下力将会损伤轮毂和轮胎，并且整个拖拉机会不断地弹起。稳定支脚能使拖拉机保持稳定，并将挖掘机挖掘时产生的冲击作用力减至极小。稳定支脚还可以固定拖拉机，使之不致于滑到沟渠或洞穴中去。使用前，将两头忙机械的斗口和支腿与地面固定，使前后轮稍离地面，并保持机身的水平，以提高机械的稳定性。挖掘作业前应先将装载斗翻转，使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。

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装载机是现代道路施工中常见的施工设备之一，大家在工地有时会看到有一种叫两头忙的装载机后边会有挖掘机一样铲。这款两头忙铲挖一体机凭借自身的优势，在诸多施工场所都有着出色的表现，帮助广大施工人员快速追赶工程的进度，自身作业效率高，有效追赶工程的进度。该设备操作简单便捷，能够大大降低施工人员的劳动强度，可以帮助施工人员更加轻松的完成施工任务，车体两边分别配有不同的工作装置，具有一机两用的特点，自身功能非常强大。两头忙铲挖一体机性能稳定，操作简便节省人力！两头忙,伸缩臂装载机,井下装载机1、这款两头忙铲挖一体机的操作方式简单便捷，配备视野开阔的驾驶室，操纵杆符合人体工学的设计，手柄集中方便施工人员上手操作，操作人员只需转动座椅，就可以转变工作端，操作灵活简便。2、该设备可以实现一机两用，自身具有两种功能，既可以实现装载功能，还可以帮助工人完成挖掘作业，两头忙铲挖一体机整机结构设计紧凑，作业范围广泛，移动方便，后期维护保养更加便捷。3、配备大马力发动机，为两头忙铲挖一体机提供强劲的动力输出，有效提高了该设备施工作业的效率，在保持施工速度的同时，能够节省燃油消耗的成本，采用液压系统，使得整机操纵更加流畅。两头忙铲挖一体机不仅操作简便，能够大大节省人力，而且还可以追赶工程的进度，为施工人员带来了便利，是一款理想的施工设备。

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问题一：启动两头忙后不能行使。故障解析：未挂职上档或换档手柄位置不正确；变速压力低；乱档；变矩器供油不足；在变速阀中，截断阀芯未能回位；停两头忙时，抽动器被制动；制动盘被制动；传动系统出现机械故障。解决措施：重新挂档或重新调整变速操纵系统；将阀芯卡住或将油压进行释放；释放停车制动；排除故障。问题二：牵引力不足。故障解析：变速压力低；变矩器进口压力低，供油不足；变矩器油温高；发动机功率不足；传动系统出现机械故障；两头忙停止时，制动器未松开；制动钳活塞没有回归原位。解决措施：检查变速泵、吸油滤网、变速阀中的变矩器进口安全阀、油路系统；检查发动机；松开停车制动；释放油压或调整总泵回油。问题三：两头忙的某个档位变速压力低。故障解析：油道出现漏油情况；档油路中轴端密封环损坏；档离合器活塞密封圈损坏。解决措施：更换两头忙的密封环、密封圈，检查油路问题，并排除故障。

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一般情况下，新的两头忙机器在初始使用阶段，由于零部件加工精度不可能达到完全的适配，因此，在施工现场做好部件装配后，零部件表面工作配合过程中就有受力不均现象，会发生一定的磨损，即所谓的磨合期磨损。根据经验，大多数设备供应商规定磨合期为一个月。机器经磨合期运转，零件之间配合更为和谐，机器运转更为平稳。在两头忙机器的磨合期间注意几方面的观察：首先是润滑油的油质状态观察，由于有一定量的磨损颗粒在润滑油中，因此，需将润滑油更换，否则，磨损的颗粒会造成机器零件继续磨损，导致缩短设备使用寿命。虽然润滑油在磨合期只使用一个月，但使用差的机油是不正确的，要用好油，且在磨合期后应及时换油。机器的不同部位对润滑油有不同的要求，磨合期并未降低对润滑油性能的要求，相反对润滑油性能要求更高。机器磨合阶段，由于零件机械加工的误差，零件表面所受的冲击力更大，更需要由高品质润滑油保护零件工作表面不受损坏。两头忙机器磨合期只对机器零件之间工作配合不和谐部分磨损掉，如果由于使用不良润滑油导致零件表面大量磨损，会使设备寿命大大缩短：再则是对部件的状态注意观察，一旦出现异响或运行动作异常需及时停机解决，避免造成更大的损伤。