鞍山小型标准版装载机采购

装载机使用要点：(1)发动机启动前。检查装载机在行走道路上的障碍物，并应 及时清除，而且特别要注意铁块、沟渠之类的障碍物，以免割破 轮胎。检查所有灯具的照明情况及各显示灯能否正常显示，尤其是 转向灯和制动显示灯。检查并确保在启动发动机时，车底下或靠近装载机的地方不 得有人工作。启动前装载机的变速操纵手柄应扳到空挡位置，不带紧急制 动的制动系统，应将手制动手柄扳到停车位置。只能在空气流动好的场所启动或运转发动机。如在室内运转 时，要把发动机的排气口朝向室外。(2)发动机启动后及作业时。发动机启动后，等制动气压达到 安全气压时才可起步，以确保行车时的制动安全性。有紧急制动 的把紧急及停车制动阀的按钮按下，使紧急及停车制动释放，才能 挂挡起步。将后视镜调整好，使驾驶员人座后能有好的视野效果。确保装载机的喇叭、后退信号灯以及所有的保险装置能正常工作。在即将起步或在检查转向左右灵活到位时，应先按喇叭，以警 告周围人员注意安全。在起步行走前，应对所有的操纵手柄、踏板和方向盘先试一 次，确定已处于正常状态才能开始进入作业。确定转向、制动完全 正常，才可起步运行。行进时，将铲斗置于离地400毫米左右的高度。在山区坡道 作业或跨越沟渠等障碍时，应减速，注意避免倾翻。当装载面在陡 坡上开始滑向一边时，必须立即卸载，防止继续滑下。作业时尽量避免轮胎充气过多、两轮悬空等现象，当只有两轮着地时绝对不允许继续作业。为防止出现事故，作牵引车时，只允许与牵引装置挂接，被牵 引物与装载机之间不允许站人，且要保持一定的安全距离。(3)停机时。装载机应停放在无明火的安全平地上，并将铲斗 平放地面。为防止轮胎受热爆炸引发事故，装载机不能停放在高 温地区。当发动机熄火后，需反复多次扳动工作装置操纵手柄，确 保各液压缸处于无压休息状态。当装载机只能停在坡道上时，要 将轮胎垫牢。将各种手柄置于空挡或中间位置。利用组合阀或储气罐对轮胎进行充气时，人不得站在轮胎的 正面，以防爆炸伤人。 先取走电锁钥匙，然后关闭电源总开关，后关闭门窗。

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两头忙在工作过程中若机油的压力少于0.MPa，应马上停机查找原因，待排除故障后才可继续进行工作，反之将会造成烧瓦、拉缸等严重情况，现在我们将两头忙压力过低的主要原因做了如下介绍：机油油量不足：若油量不足会让机油泵的泵油量降低，从而导致机油压力下降，加快曲轴、轴承、缸套、活塞的磨损速度。发动机温度过高：若发动机为温度过高，不仅会加快机油老化、变质速度，还容易让机油变稀，从而导致油压下降。机油泵停转、泵油量不足：机油泵的驱动尺寸与驱动轴的固定销断裂、配合键脱落，导致机油泵吸进异物将泵油齿轮卡住，从而导致两头忙机油泵停止运转，机油压力也会随之降为0。当机油变更泵轴与衬套之间的缝隙、齿轮端面与泵盖的缝隙、齿轮缝隙、径向缝隙因为磨损而超过允许值时，都会导致泵油量降低，而造成机油压力下降。油压传感器失灵、油管堵塞：若油压传感器失灵，或者因为注油管道到油压传感器的油管因为污垢积聚而出现流通不畅时，油压表面会显示机油压力下降。吸油盘堵塞：两头忙机油若很脏、很黏就很容易堵塞吸油盘。当发动机小油门在低速状态下进行运转时，机油泵吸油量不大，主轴道还没有建立起一定的压力，油压会处于正常状态，但是当加大油门告诉运转时，机油泵的吸油量会因为吸盘阻力过大而明显降低，从而导致机油压力表的显示值下降。

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所谓装载机的四大件：主要部件：包括发动机，变矩器，变速箱，前、后驱动桥，简称四大件。1、发动机。2、变矩器上有三个泵，工作泵(供应举升，翻斗压力油)转向泵(供应转向压力油)变速泵也称行走泵(供应变矩器，变速箱压力油)，有些机型转向泵上还装有先导泵(供应操纵阀先导压力油)。3、工作液压油路，液压油箱，工作泵，多路阀，举升油缸和翻斗油缸。4、行走油路：变速箱油底壳油，行走泵，一路进变矩器一路进档位阀，变速箱离合器。5、驱动：传动轴，主差速器，轮边减速器。6、转向油路：油箱，转向泵，稳流阀(或者优先阀)转向器，转向油缸。7、装载机变速箱有一体的(行星式)和分体的(定轴式)两种。

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两头忙实际上就是多功能用装载机，被适用于狭小空间，带侧移，同时还可实现左右移动作用，有效提升了作业效率，与此同时降低了作业噪音。在支腿位置带有液压锁，实现了在很长时间中都可以实现高效率作用过程，因此也导致轮胎出现了磨损情况，那我们应如何轻松预防两头忙轮胎磨损情况。首先我们应正确选择轮胎，并按照轮胎规定适用范围搭配相应的轮胎。在相同机械设备中，轮胎应保证是相同品牌、相同结构、相同功能，若这些不能做到，要在同轴上设置相同品牌、相同规定、相同类型的轮胎。在更换新轮胎时，按照同轴、整车同换，带方向性的斑纹轮胎，按照规定的翻滚方向安装。在使用新轮胎时，将新轮胎安装在两头忙前轮上，修理过的轮胎安装在后轮。为保证行车安全，翻新的轮胎禁止作为方向轮进行使用。两头忙严格按照轮胎充气规定进行，充气后检查各个位置是否存在漏气现象，还应定时检查轮胎气压问题，从而保证契合规范。从而养成利用气压表测量气压的习惯。两头忙机械不可采用“看”判断。为确保轮胎有弹性，机械在接受一定负荷时，让其变形不可超过规定范围值，同时还要保证两头忙在作业过程中具备超强的稳定性、舒适性，备胎的气压要充的相对高，避免出现跑气问题。

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两头忙属工程机械类的一种规格的机械车，车体的两边分别装有不同的工作装置。那么我们在使用时如何提高两头忙的工作效率呢？1、两头忙操作人员应熟练操作技术，尽量采用复合操作，缩短两头忙的操作周期。2、在两头忙的施工组织中，应提前确定自卸卡车的行驶路线，以消除不必要的坡道。3、正确数量的两头忙设备和容量应满足两头忙生产能力的要求，自卸车的容量应为挖掘机铲斗容量的整数倍.同时尽量采用双重加载方式，使挖掘机配备一个，然后抱一辆车，因为两辆自卸车都停在一个两头忙斗卸土和圆弧线上，这个铲斗转向和满车，倒置和装满另一辆车，以提高装载效率.两头忙的技术状况对其生产率，特别是发动机的动力性能有很大影响。

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一般情况下，新的两头忙机器在初始使用阶段，由于零部件加工精度不可能达到完全的适配，因此，在施工现场做好部件装配后，零部件表面工作配合过程中就有受力不均现象，会发生一定的磨损，即所谓的磨合期磨损。根据经验，大多数设备供应商规定磨合期为一个月。机器经磨合期运转，零件之间配合更为和谐，机器运转更为平稳。在两头忙机器的磨合期间注意几方面的观察：首先是润滑油的油质状态观察，由于有一定量的磨损颗粒在润滑油中，因此，需将润滑油更换，否则，磨损的颗粒会造成机器零件继续磨损，导致缩短设备使用寿命。虽然润滑油在磨合期只使用一个月，但使用差的机油是不正确的，要用好油，且在磨合期后应及时换油。机器的不同部位对润滑油有不同的要求，磨合期并未降低对润滑油性能的要求，相反对润滑油性能要求更高。机器磨合阶段，由于零件机械加工的误差，零件表面所受的冲击力更大，更需要由高品质润滑油保护零件工作表面不受损坏。两头忙机器磨合期只对机器零件之间工作配合不和谐部分磨损掉，如果由于使用不良润滑油导致零件表面大量磨损，会使设备寿命大大缩短：再则是对部件的状态注意观察，一旦出现异响或运行动作异常需及时停机解决，避免造成更大的损伤。